Pour les pièces qui nécessitent un moulage multiple, la matrice progressive du moteur fonctionne-t-elle également dans une seule station?

Pour les pièces nécessitant une formation multiple, la matrice progressive du moteur ne fonctionne généralement pas dans une seule station, mais complète plusieurs étapes de formation dans le même moule à travers plusieurs stations. Ce qui suit est une introduction point par point détaillée:

1. Fonctionnement collaboratif de plusieurs postes de travail
L'une des caractéristiques de base des matrices progressives moteur est le fonctionnement continu de processus d'estampage multiples à travers plusieurs postes de travail. Ces stations fonctionnent ensemble en séquence. Chaque station est responsable de différentes étapes de formation des pièces et de plusieurs processus de l'estampage préliminaire, du poinçonnage, du flexion à la coupe sont tous terminés dans le même moule.
Cette conception de mise en page multi-station permet à chaque pièce de subir plusieurs opérations de formation en un cycle, effectuant ainsi efficacement les tâches de traitement des pièces complexes.

2. Attribution et séquence du poste de travail
Dans le Die progressive moteur , chaque poste de travail est définie en fonction des exigences de conception des pièces. Par exemple, certaines postes de travail peuvent être utilisés pour l'usinage rugueux (comme la coupe ou le coup de poing), tandis que d'autres sont utilisés pour l'usinage de précision (comme la formation de précision ou l'estampage), chaque poste de travail servant une partie différente de la pièce.
Pour les pièces qui nécessitent plusieurs processus de moulage, cette disposition multi-station garantit que chaque processus de moulage est progressif et les pièces complètent progressivement l'opération de moulage.

3. Efficacité de la production et cohérence
Sous la conception d'un fonctionnement continu à plusieurs postes de travail, la matrice progressive moteur peut atteindre une production efficace. Au cours de chaque fermeture de moisissure, les pièces passeront à travers plusieurs stations d'estampage pour terminer progressivement le processus de moulage sans avoir besoin de transférer vers d'autres équipements ou stations.
Cette méthode peut maintenir la cohérence des pièces, réduire le fonctionnement manuel et le temps de conversion, améliorant ainsi l'efficacité de la production, en particulier dans la production à grande échelle.

4. s'adapter au traitement des pièces complexes
Pour certaines pièces avec des formes complexes et nécessitant plusieurs processus, une seule opération de moulure de poste de travail peut ne pas être suffisante pour répondre aux exigences. Le fonctionnement multi-station de la matrice progressive à moteur peut s'adapter avec précision à cette exigence de traitement complexe. Par exemple, une pièce peut nécessiter un traitement différent à plusieurs postes de travail, tels que le coup de poing, la coupe, l'étirement, etc. Ces processus sont effectués simultanément à plusieurs postes de travail pour assurer la précision de la précision et de la forme de la pièce.