La mort progressive du moteur peut-elle être rapidement commandée pour produire différentes pièces?

La conception de la matrice progressive moteur vise principalement à une efficacité élevée, à l'estampage continu et à la production de masse, avec un certain degré de flexibilité. Cependant, il y a encore des limites techniques et pratiques pour atteindre une commutation rapide et une production de différentes parties. La structure du moule est souvent adaptée à un type spécifique de pièce, et le nombre de postes de travail, la disposition des processus, la séquence d'estampage, la méthode de positionnement, etc. à l'intérieur du moule sont étroitement liés à la structure spécifique de la pièce. Par conséquent, un ensemble de moules ne peut généralement correspondre qu'à un ou un type de partie avec une forme et une taille similaires.

Dans la production réelle, s'il est nécessaire de modifier la variété des pièces produites, cela signifie généralement remplacer l'ensemble du moule ou démonter et déboguer partiellement la structure du moule. Ce processus implique plusieurs étapes telles que la manipulation des moisissures, l'alignement, l'installation et le réglage des paramètres d'estampage, avec un cycle long et ne convient pas à une production diversifiée par lots avec des changements de variété fréquents. Surtout lorsqu'il existe des différences significatives dans les pièces ou que plusieurs changements de processus sont impliqués, la complexité des opérations de commutation de moisissure et le temps de débogage augmenteront encore, ce qui affecte non seulement le rythme de production, mais peut également introduire des fluctuations de qualité ou des erreurs de précision.

Avec le développement de la fabrication intelligente et de la conception modulaire, certains systèmes de matrice progressive moteur haut de gamme ont commencé à avoir des capacités de commutation rapides plus fortes. Par exemple, en adoptant des structures de positionnement modulaires, des sièges de moisissure standardisés et des systèmes de positionnement CNC, l'efficacité du remplacement des moisissures peut être améliorée dans une certaine mesure, réduisant le passage de la moisissure des heures traditionnelles à des dizaines de minutes ou même plus courtes. Mais ces solutions nécessitent généralement des investissements initiaux plus élevés et des équipements d'automatisation de soutien, et dans les applications industrielles, les lignes de production personnalisées haut de gamme sont toujours l'objectif principal.

Dies progressifs moteurs ne conviennent pas à la commutation fréquente et rapide de pièces avec différentes structures en production. Ils conviennent plus aux tâches de fabrication de pièces stables, lots et hautement répétitives. Si l'entreprise est confrontée à une demande de variétés multiples, de petits lots ou de commandes très variables, il est plus approprié de choisir des solutions de fabrication plus flexibles, telles que l'estampage CNC, les moules composites ou les machines de poinçonnage à tourelle multipare, pour répondre plus efficacement aux changements de produit. Bien que la matrice progressive du moteur ait certaines capacités de réglage, ce n'est pas son principal avantage à basculer rapidement entre différentes parties.