Les matrices progressives motorisées peuvent-elles répondre à divers besoins de production ?

La filière progressive à moteur peut en effet répondre à divers besoins de production, principalement en raison de sa conception et de son principe de fonctionnement uniques.
Filière progressive moteur , également connue sous le nom de matrice continue ou matrice progressive multi-stations, se compose de plusieurs stations associées séquentiellement pour effectuer différentes tâches de traitement. En un seul coup de poinçonneuse, elle peut réaliser une série de processus d'emboutissage tels que le poinçonnage, la découpe, le pliage, le détourage, l'emboutissage profond, etc. Cette méthode de traitement efficace permet à la matrice progressive du moteur de démontrer de grands avantages dans la production de fer à moteur. noyaux et autres composants.
Premièrement, la filière progressive motorisée présente une efficacité de production extrêmement élevée. En éliminant le temps de conversion entre les différents processus et avec la coopération d’un mécanisme d’alimentation automatique, il est possible de réaliser une production automatisée. En prenant comme exemple les poinçonneuses à grande vitesse avec des cycles d'estampage de 300 à 500 fois par minute et les moules à noyau de moteur à une rangée, il est possible de produire jusqu'à 600 à 1 000 poinçons de noyau de moteur en une minute. Si une conception à trois ou plusieurs colonnes est adoptée, l'efficacité de la production sera doublée, ce qui est d'une grande importance pour la production industrielle et à grande échelle.
Deuxièmement, la matrice progressive du moteur peut produire des pièces embouties complexes et de haute précision. Grâce à l'association séquentielle de chaque poste de travail pour effectuer différents traitements, il est possible de produire des noyaux de fer de moteur et d'autres composants aux formes complexes et aux exigences de haute précision. Cette demande de production complexe et de haute précision est particulièrement courante dans l'industrie automobile, comme les moteurs automobiles, les moteurs d'appareils électroménagers et d'autres domaines, qui nécessitent une précision et une cohérence extrêmement élevées des composants.
De plus, la matrice progressive du moteur présente également les avantages d'un fonctionnement sûr, d'une automatisation facile et d'une occupation réduite de l'espace de l'équipement. Du fait que la main d’œuvre n’a pas besoin de pénétrer dans des zones dangereuses, la sécurité opérationnelle est garantie. Dans le même temps, il est facile de réaliser des opérations automatisées telles que l'alimentation automatique, la sortie automatique et l'empilement automatique, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité de la production. De plus, en raison de la réduction de la demande de transport de presses et de produits semi-finis, la surface de l'atelier et de l'entrepôt peut également être considérablement réduite.
En résumé, la filière progressive pour moteur répond aux divers besoins de production de l'industrie automobile grâce à son rendement élevé, sa haute précision et ses caractéristiques d'automatisation. Qu'il s'agisse d'une production industrielle à grande échelle ou de la production de composants de forme complexe de haute précision, les matrices progressives motorisées peuvent fournir des solutions fiables.